關(guān)于樁基聲測管施工的幾點(diǎn)要求混凝土灌注樁以其承載力大、沉降小、能適應各種地形地質(zhì)條件和各種重大土工構筑物對基礎承載力的需要等特點(diǎn)而被廣泛采用。但由于灌注樁屬地下隱蔽工程，施工工藝復雜，在施工過(guò)程中常遇到各種工程地質(zhì)問(wèn)題如地下水滲流、流沙層、淤泥層，引起塌孔和縮徑，以及混凝土灌注過(guò)程中容易出現各種問(wèn)題使樁產(chǎn)生離析、夾泥、斷樁、縮徑等樁身缺陷，將對橋梁、路基等土工構筑物的正常使用造成隱患。因此，對混凝土灌注樁的質(zhì)量檢測是十分重要的。

按照鐵道部“關(guān)于做好客運專(zhuān)線(xiàn)鐵路基樁檢測工作的通知”(鐵建設函[2006]464號)的技術(shù)要求，對混凝土灌注樁應按其基樁總數的100%做無(wú)損檢測。當基樁混凝土強度達到設計強度的70%，且不小于15MPa,方可進(jìn)行無(wú)損檢測。對于地質(zhì)變化異常復雜地聲測管區的混凝土灌注樁樁身質(zhì)量應采用聲波透射法進(jìn)行檢測及驗收。

在樁基施工過(guò)程中，聲測管的施工是樁基檢測工作中的基礎工作，是正確檢測評價(jià)樁基完整性的關(guān)鍵工序，必須引起高度重視。

基樁施工單位必須高度重視和嚴格聲測管埋設工作，要加強事前提醒和過(guò)程檢查控制，確保聲測管埋設一次合格。杜絕聲測管堵塞現象。聲測管應采用金屬管，內徑不宜小于40mm，管壁厚不應小于3mm。聲測管應下端封閉，上端加蓋，管內無(wú)異物;聲測管采用綁扎方式與鋼筋籠連接牢固(不得焊接);聲測管連接應積極采用外加套筒焊接方式進(jìn)行，杜絕連接處斷裂和堵管現象;連聲測管接處應光滑過(guò)渡，不漏水;管口應高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度應一致。保證聲測管在成樁后相互平行。在破樁頭時(shí)應保護好聲測管，既要防止聲測管被破壞，又要防止進(jìn)入聲測管內水泥、泥漿等雜物。

1、在施工時(shí)，填埋地下管道的時(shí)候操作不規范從而導致挖破泄漏事故。

2、用戶(hù)私自去改動(dòng)聲測管，一般不允許非專(zhuān)業(yè)人士私自改動(dòng)，因為屬于燃氣，如果發(fā)生爆炸后果嚴重，所以一定要等專(zhuān)業(yè)人士上門(mén)來(lái)維修或安裝。

3、不少住戶(hù)為了廚房的美觀(guān)，一般都把聲測管管道填埋進(jìn)去，這樣煤氣泄漏就埋下了隱患，應該明設。

4、地質(zhì)沉降也會(huì )引起管道的破壞。

5、使用聲測管件不得超過(guò)使用年限，否者管件老化容易引起威脅。

6、不得擅自關(guān)閉宅燃氣總閥門(mén)，一但關(guān)閉如要使用必須確認管道壓力是否正聲測管常，確認不會(huì )發(fā)生泄漏。同時(shí)，室內管道不能掛任何物品不得跟其它電線(xiàn)纏繞。

聲測管鑄件的生產(chǎn)采用一條完善的樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)，均采用樹(shù)脂砂、消失模鑄造，聲測管鑄件的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)的高強度鑄鐵HT250-300，抗拉力強，尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無(wú)飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造，內部結構穩定。

單件達到50噸以上，年生產(chǎn)量在10000噸左右。包括床身、工作臺、立柱、龍門(mén)頂、連接梁，配重鐵。

聲測管床身鑄件的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，三級環(huán)保，可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。

聲測管鑄件整體熱處理人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩定，耐磨性能好。